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Caja de frutas molde de plástico
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Caja de frutas molde de plástico


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Caja de frutas molde de plástico

    Tipo de Pago: L/C,T/T
    Terms of Trade: FOB,CFR,CIF,FCA
    Cantidad de pedido mínima: 1set Set/Sets
    Plazo de entrega: 90 días
    Paquete: Caja de madera
    productividad: 500000shots/mold life
    Marca: Ceeto
    transporte: Ocean,Air
    Lugar de origen: China
    Capacidad de suministro: 10sets/month
    Certificados : ISO
    HS-Code: 8480790090
    Hafen: Ningbo,Shanghai

Información básica

Modelo: CT-11006

Descripción del producto

Ceeto hace un buen molde de caja, es posible que necesite conocer varios puntos técnicos de un molde de caja de la siguiente manera.

Caja de moldes de puntos técnicos. La resolución correcta de problemas debe adoptar un enfoque sistemático para la resolución de problemas. Hay dos tipos de fallas: problemas que involucran control de calidad y problemas encontrados al comenzar la producción. Si una pieza de trabajo se ha producido con éxito en el pasado, pero ahora el producto no está a la altura, entonces hay un problema relacionado con el control de calidad. Estos problemas son el resultado de cambios en algunos factores en el proceso. Para resolver estos problemas, debe determinar qué ha cambiado y devolver el proceso a un estado apropiado. Los problemas al comienzo de la producción ocurren durante la puesta en marcha de un nuevo molde o máquina.

La mayoría de los problemas de control de calidad son causados ​​por las condiciones del proceso, los materiales o el mantenimiento de máquinas y moldes. Si el problema ocurre después de cambiar el material, intente con otro lote. Es aconsejable conservar una muestra del lote anterior de materiales.

No se proporciona texto alternativo para esta imagen

Si la configuración de la matriz se basa en piezas de trabajo previamente exitosas, verifique las condiciones de configuración originales. Si el molde se mueve a otra máquina para su uso, pueden ser necesarios ajustes menores para la nueva máquina. Si la matriz se modifica durante su tiempo de inactividad, Se puede requerir un ajuste del proceso.

Para resolver los problemas encontrados al comienzo de la producción, es necesario determinar la gama de materiales para garantizar que un conjunto de condiciones pueda producir una pieza de trabajo calificada.

Las condiciones del proceso se establecen primero en el punto medio del rango de procesamiento del material, y luego el proceso se ajusta para resolver cualquier problema observado. Si no es posible producir un artefacto exitoso, determine qué combinaciones de variables deben cambiarse para resolver el problema Estos cambios pueden incluir la selección de materiales, la selección de máquinas y / o el rediseño de moldes.

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Problemas técnicos cuando se comienza a fabricar moldes de cajas

Soldaduras no coincidentes

Ventilación NG

El respiradero se encuentra en el sitio de llenado final y en el extremo frontal de la fusión de la unión.

Aumentar el tamaño de la ventilación.

La temperatura de fusión es demasiado baja.

Aumentar la temperatura de fusión y / o morir.

Aumentar la velocidad de inyección.

Falta de plástico y signos de quemaduras.

Aire atrapado y escaso escape.

Mejore los respiraderos y / o transfiéralos a áreas quemadas.

Falta de plástico pero no se quema

El material no es suficiente.

Aumente el volumen de inyección si es posible; de ​​lo contrario, transfiéralo a una máquina más grande.

Bloque de entrada de la puerta

Reduzca la velocidad y la contrapresión.

Baje la temperatura en la parte posterior del barril.

La presión de inyección no es suficiente.

Aumentar la presión de inyección

La viscosidad del material es demasiado alta.

Aumentar la velocidad de inyección.

Aumentar la temperatura de procesamiento.

Use compuestos de baja viscosidad.

Ampliar el tamaño de la puerta y el corredor.

Molde de caja de desbordamiento

Sobre alta presión de inyección

Reduce la presión de inyección y el tiempo.

El material es demasiado

Reducir el volumen de inyección.

La viscosidad del material es demasiado baja.

Reducir la velocidad de inyección.

Reduce la temperatura de procesamiento.

Molde suelto

Procesar o moler las superficies de separación.

No hay suficiente fuerza de sujeción

Use compuestos de alta viscosidad.

Aumentar el tonelaje de sujeción.

Reducir el grosor de ventilación.

Transfiera a una máquina más grande.

Poro o colapso

Aparecen poros en la pieza de trabajo. El colapso se desprende de la pared del molde

Presión de llenado insuficiente durante la solidificación.

Aumente la presión de llenado y extienda el tiempo.

Aumentar el tamaño de la puerta.

Transfiere la puerta a la parte más gruesa.

Aumenta el tamaño del corredor.

La contracción del material y los materiales de fusión son escasos

Reduce el grosor de la pared

Burbujas de aire

La superficie de la pieza se abulta en burbujas.

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Trampa de aire

Cambie la posición de la puerta o modifique la ruta del flujo.

Se coloca un pasador en la parte para eliminar el fenómeno del aire atrapado.

La traza de flujo y el llenado inverso

Rellenar de delgado a grueso.

Transfiera la posición de la puerta a una parte más gruesa.

El rastro de flujo

sombra

La superficie es irregular.

Ondas radiales.

El rastro de flujo

arrugas

Esta área no está llena de manera uniforme.

Cambie la posición de la puerta para igualar la masa fundida o reducir el diámetro del corredor.

Patrón de flujo en espiral

Alta viscosidad de fusión.

Aumentar la temperatura de procesamiento.

Aumentar la velocidad de inyección.

Reducir el tamaño de la puerta.

Cambiar tipo de puerta.

Cambie la posición de la puerta para producir impacto.

Deformación.

Contracción anisotrópica.

Cambiar la posición de la compuerta hace que la masa fundida fluya en una sola dirección.

Alto estrés de moldeo residual

Aumentar la temperatura de procesamiento.

Reducir la presión de empaque.

Eleve la temperatura del molde.

Defectos superficiales

Manchas de brillo desiguales

Los compuestos de alto peso molecular se procesan en moldes altamente pulidos.

Utilice el material compuesto de menor peso molecular en su lugar.

La cavidad del molde se cambia a una superficie texturizada (mecanizado de descarga electrónica, arenado, etc.).

Defectos superficiales

Marcas plateadas o radiales

El material está contaminado.

Compruebe si hay humedad (condensación) o material seco.

Revise los materiales reciclados en busca de contaminantes o humedad. Seque si es necesario.

Reducir la velocidad de inyección.

Alto coeficiente de corte.

Aumentar la temperatura de procesamiento.

Aumentar el tamaño de la puerta.

Marca de stripper

demasiado suave durante el desmoldeo.

Extienda el tiempo de cierre del dado.

Reduce la temperatura del moho.

Reduce la temperatura de procesamiento.

Cambie a una superficie de molde con textura para un desmoldeo más fácil.

Aumentar el tamaño de la barra separadora.

Aumente la inclinación del dibujo de la pieza de trabajo.

Reduce el grosor de la pared.

Utilice materiales compuestos que contengan agentes desmoldantes.

Usa compuestos más duros.

Olor a quemado

Coloración amarillenta de la pieza de trabajo.

Degradación del material.

Reemplace la máquina y vea si el problema ocurre nuevamente.

Reduzca la temperatura de procesamiento (especialmente en la parte posterior del barril).

Reduzca la proporción de mezcla de materiales reciclados.

Acorta tu estadía.

Reemplace la máquina después de estacionar.

Cambie a una máquina más pequeña.

Reduzca la temperatura del sistema de canal caliente.

Minimice el ángulo muerto del múltiple de canal caliente.

La pieza de trabajo está pegada al costado de un medio dado o dado fijo

Falta de fuerza de liberación.

Chorro de arena Un medio morir.

Pulido B medio dado.

Use un enfriador de medio dado.

Ajuste el pasador de bloqueo en el medio modo B.

Aumente el ángulo de dibujo de la pieza de trabajo en un medio dado.

Durante el desmoldeo, la pieza de trabajo se pega

Falta de fuerza de liberación.

Extienda el tiempo de cierre del dado.

Reduce la temperatura del moho.

Reduce la temperatura de procesamiento.

Reduce el llenado y la retención de presión.

Chorro de arena B semi - morir.

Aumentar el tamaño de la barra separadora.

Aumentar el número de barras de stripper.

Aumente la inclinación del dibujo de la pieza de trabajo.

Establecer extracción de aire.

Color desigual

Mal proceso de dispersión.

Aumente la contrapresión y / o la velocidad del tornillo.

Cambie el portador de masterbatch de color al material con un punto de fusión más bajo.

Contaminación.

Verifique si los materiales reciclados están limpios.

Hemos hecho el molde de embalaje de 1 cavidad, 2 y 4 cavidades y el molde de apilamiento de 4 cavidades. Molde de caja, molde de caja de plástico, moldes de caja de plástico, molduras de caja, fabricante chino de molde de caja.



Plastic Crate Injection Mould 1Plastic Crate Injection Mould 3



Descripción detallada del molde de paleta de plástico


  1. Nombre de la pieza: molde de paleta de plástico
  2. Tamaño del producto: 1450x1450x500mm
  3. Cavidad del molde: 1800x1800x800mm
  4. Máquina de inyección: alrededor de 2000 t
  5. Cavidad del molde y núcleo de acero: P20,2738,718 etc.
  6. Material plástico: PE
  7. Cavidad del molde: 1 cavidad
  8. Vida del molde: 300000-800000 disparos
  9. Tipo de puerta: canal caliente
  10. Sistema de eyección: pernos eyectores
  11. Tiempo de ciclo: 120 s
  12. Plazo de entrega: 85 días
  13. Paquete de transporte: estuche de madera

Nuestro servicio

  1. Enviar molde o cotización de producto durante 24 horas
  2. Diseño de piezas de suministro a tiempo o diseño de moldes
  3. Respuesta a tiempo por correo electrónico con un informe semanal durante todo el proceso, como mecanizado CNC, EDM y ensamblaje de moldes, etc.
  4. Prueba de molde a tiempo y entrega de muestra
  5. El tiempo de entrega
  6. Buen servicio post-venta

Control de calidad


Se deben usar calibradores y equipos de medición CMM para verificar las dimensiones críticas de los moldes de inyección de plástico, algunos puntos importantes se deben verificar 3 o 4 veces y presentar informes de dimensiones, para todos los puntos "NG", los revisaremos nuevamente y sabremos cómo mejorar los moldes


quality control for plastic pallet sample parts


quality control for plastic pallet mould



Esperamos tener su consulta sobre moldes de paletas de plástico o productos de paletas de plástico, le enviaremos un precio razonable con moldes y productos de alta calidad. Bienvenido a visitarnos en su momento conveniente, esperamos escuchar de usted, muchas gracias.



Zhejiang Ceeto Molding Technology Co.,Ltd.

 

Zhejiang Ceeto Molding Technology Co., Ltd., registrada en el año 2018, que cuenta con un sólido grupo de expertos en moldes y procesamiento que tienen una rica experiencia en diseño y fabricación de moldes de inyección de plástico, moldes de fundición a presión. Ceeto Molding ofrece al cliente moldes de inyección y productos de alta calidad, productos de fundición a presión principalmente en el campo automotriz, campo de electrodomésticos, campo de productos básicos, etc. Área de construcción es de 11000 metros cuadrados. Actualmente, tenemos un empleado 180 y un grupo de ingenieros de programas a cargo de proyectos de acuerdo con clientes de diferentes regiones del mundo, 30 ingenieros técnicos que tienen mucha experiencia en el diseño y desarrollo de dibujos de ensamblaje 2D y diseños 3D de molde.


Nuestros moldes de producción anual son de aproximadamente 4 00 juegos sin incluir proyectos de piezas de producción.

En los últimos años, Ceeto Company ha introducido no solo equipos de fabricación avanzados, sino también una gran cantidad de talentos. Como resultado, el nivel de fabricación ha alcanzado el nivel avanzado internacional, y también hemos ganado la mayoría de la confianza de los clientes y el respeto.

Ceeto Company espera sinceramente que con el principio de "Ser hombres honestos y hacer las cosas sinceramente", podamos conocer nuestras ventajas y nuestra rica experiencia en fabricación para proporcionar a los clientes productos de mayor nivel y mayor calidad y un mejor servicio.

Información de Empresa
  • Nombre de empresa: Zhejiang Ceeto Molding Technology Co.,Ltd.
  • Representante: WANG JUAN
  • Producto / Servicio: Moldes de inyección de plástico para automoción , Moldes de inyección de plástico para lavadoras , Moldes de plástico para aire acondicionado , Molde de inyección de plástico médico , Moldes y productos de fundición a presión , Moldes de plástico para productos di
  • Capital (Million US $): 10,000,000RMB
  • Año de fundación: 2018
  • Facturación Annual: US$1 Million - US$2.5 Million
  • Porcentaje de exportación: 71% - 80%
  • Volumen Total de Compras anual (Millones de dólares EE.UU.): Below US$1 Million
  • Número de Líneas de Producción: 2
  • Número de empleados para investigación y desarrollo: 11 -20 People
  • Número de empleados para control de calidad: 5 -10 People
  • Servicio del OEM proporcionado: yes
  • Tamaño de la fábrica (metros cuadrados): 10,000-30,000 square meters
  • Ubicación de la fábrica: No.78 Baiyunshan Road, Ningbo,China
  • Persona de Contacto: Ms. Jenny Wang
  • Número de Teléfono: 86-574-86863623